在混凝土攪拌站中皮帶輸送機是個很關(guān)鍵的設(shè)備，它是連接每個設(shè)備之間的重要樞紐，如果在運行過程中皮帶出現(xiàn)問題，就會造成作業(yè)停止，嚴重影響生產(chǎn)率。下面為大家講解皮帶輸送機中皮帶跑偏的原因和解決措施。

　　原因分析：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。由于引導(dǎo)膠帶跑偏的因素很多，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣、膠帶兩側(cè)的高低不一樣、托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上等都會引起皮帶跑偏。

　　解決辦法：

　　1.調(diào)整膠帶法

　　如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。應(yīng)重新修整或更換膠帶。

　　2.調(diào)整張緊機構(gòu)法

　　膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則可按圖 A 所示方向調(diào)整;如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機構(gòu)。

　　3.調(diào)整托輥支架(或機架)法

　　如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運行方向前移 1-2cm，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架(或機架)適當(dāng)?shù)丶痈摺?/p>

　　4.清除粘物法

　　如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時清理粘附的物料。

　　5.調(diào)整重力法

　　如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側(cè)跑偏，說明膠帶已出現(xiàn)偏載。應(yīng)調(diào)整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止跑偏。

　　6.調(diào)整滾筒法

　　如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。

　　7.安裝調(diào)偏托輥法

　　若在輸送機上安裝幾組自動調(diào)心托輥(平輥或槽輥)，即能自動糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。例如：當(dāng)膠帶跑偏與某一側(cè)小擋輥出現(xiàn)摩擦?xí)r，應(yīng)使該側(cè)的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側(cè)即相對地向后移動，此時膠帶就會朝向后移動的擋輥一側(cè)移動，直至回到正常的位置。

　　8.安裝限位托輥法

　　如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機架上安裝限位立輥;這樣，一方面可使膠帶強制強制復(fù)位，另一方面立輥可減少跑偏側(cè)膠帶的拉力，使膠帶向另一側(cè)移動。

　　看完以上內(nèi)容相信用戶再遇到混凝土攪拌站的皮帶跑偏問題時就能輕松解決，不再為影響生產(chǎn)率而煩惱。若還有其他問題，歡迎撥打咨詢熱線，聯(lián)華機械為您服務(wù)!